近年來，數字化、智能化浪潮席卷全球，寧波海天智聯科技有限公司（以下簡稱“海天智聯”）作為海天集團第五大工業板塊，也是集團戰略布局的重要落子。自2021年成立以來，承擔著推動集團塑機客戶智能化升級的重要使命。
“如今，依托集團深厚的產業積淀，海天智聯通過持續的技術創新和服務升級，構建了‘智能產品+智慧工程+數智平臺’三位一體的業務架構，具備智慧工廠建設的全鏈條服務能力，為行業客戶提供全方位的智能化轉型解決方案。”海天智聯技術總監閻偉介紹。
寧波海天智聯科技有限公司技術總監閻偉
在智能產品領域，海天智聯以注塑機為核心，配套提供模溫機、干燥機等輔助成型設備，以及機械手自動取件系統和磁性模板快速換模裝置，形成完整的智能裝備體系。此外，公司不僅能為不同注塑產品定制單元級和產線級自動化方案，還自主研發產線控制器提升數據采集與處理能力。同時，提供了從集中供料、供水到智能倉儲的全套解決方案，并配套MES、WMS等信息化系統。
特別值得關注的是，海天智聯針對新建工廠項目推出的一站式服務。從前期咨詢、方案設計到施工實施的全流程服務能力，使公司在智慧工廠建設領域形成了獨特的競爭優勢。這種端到端的服務模式不僅提高了項目執行效率，更確保了智能化改造的整體性和協調性。
閻偉表示，面對快速發展的市場需求，海天智聯將持續深化技術創新和服務升級。“我們正在加快智能化決策功能的研發和推廣步伐，致力于為客戶創造更大的價值。未來，海天智聯將繼續發揮其在智能制造領域的專業優勢，推動更多企業實現智能化轉型。”
《塑膠工業》：在您看來，一個真正的智慧工廠應該是什么樣的？
閻偉：我認為，應該具備三大核心能力：生產的自動化、管理的信息化和決策的智能化。其中還有一個至關重要的——以數據為核心驅動力，通過數據流打通從生產到管理的全流程，實現設備、系統和人員的有機協同。只有構建這樣以數據為中樞的智能生態系統，才能稱得上是真正意義上的智慧工廠。
《塑膠工業》：海天智聯已為很多大型企業提供了服務，這對于智能制造解決方案的供應商而言，具有極其重要的意義。能否結合具體案例，談談能為企業帶來哪些方面的提升？
閻偉：智能制造的本質在于通過智能化手段實現制造業“提質、降本、增效”，也是智能制造恒定的主題。
以我們在汽車配件行業的自動化火焰控制項目為例，傳統人工操作往往會導致5%~10%的產品返工率，而通過引入自動化控制系統實現工藝參數的精準調節后，返工現象基本就不存在了。這就是智造在提升品質方面的顯著成效。
而在節能降本方面，我們開發的機械手智能節拍調節技術頗具代表性。該技術通過與注塑機實時交換工藝數據，動態優化機械手運行速度，在保持生產效率的同時實現18%的能耗降低，為客戶帶來可觀的運營成本節約。
更值得關注的是飲用水托盤生產線的智能化改造案例。該項目不僅突破性地實現兩種型號托盤的共線生產，更將注塑成型后的取件、輸送、插管、冷卻、碼垛等工序全面自動化，最終達成生產效率翻倍、人工成本減半的顯著效益。
事實上，類似的成功實踐在我們的合作項目中還有很多，這也充分證明，深耕注塑行業智能化改造能夠為客戶創造實實在在的價值。
《塑膠工業》：目前的智能解決方案的成本往往令人望而卻步，是這樣的現狀嗎？
閻偉：在當前的制造業投資環境下，我們也理解企業對投資回報的審慎考量，特別是中小企業面臨的成本壓力。為了降低制造企業的數字化門檻，我們在新一代注塑機和機械手、輔機產品中，標準配置了TCP/IP數據接口，這種設計讓設備互聯不再需要額外投入，為客戶前瞻性地植入了數字化轉型的物理基礎。
更關鍵的是，我們構建了以注塑機為核心的數據樞紐架構，所有周邊輔助設備的數據都能匯聚到注塑機平臺，進而上傳至云端或各級控制系統。這種架構不僅實現了數據的自動采集與集中管理，還能支持工藝參數的反向下發。
我們相信，通過持續提升產品本身的數字化水平，能夠為各類制造企業打造一個可持續演進的智能升級平臺，可以幫助他們更快速、低成本地實現數字化轉型。
《塑膠工業》：在今年DeepSeek帶來的AI熱潮中，是否融入AI技術實現了傳統制造模式的突破？
閻偉：海天智聯將AI技術視為未來發展的主要方向，根據集團規劃，目前重點布局四大智能化領域：智能工藝、智能服務、智能產品和智能生產。
以智能工藝為例，我們將致力于根據客戶不同需求，無論是追求最高效率、最低能耗還是最優質量，能夠快速生成定制化的工藝參數方案。而在智能生產領域，我們正在研發基于AI的智能排產優化系統，通過算法自動生成最優生產計劃。特別值得一提的是，我們歷時三年研發的“X-注塑云”智能工藝系統，今年已進入市場推廣階段。
此外，我認為數字孿生與AI的深度融合將更具發展潛力。數字孿生技術通過傳感器數據采集與處理，在虛擬世界構建物理工廠的數字化鏡像，使我們能夠進行仿真分析和決策優化，實現近乎零成本的試錯過程。這種技術與AI的結合，對塑膠工廠等工業場景具有重大應用價值。
《塑膠工業》：目前研發處于哪個階段？進展是否順利？
閻偉：可能還在起步階段，前路尚遠。不過，換個角度思考，這也意味著我們擁有廣闊的成長空間和巨大的價值潛力，未來的收獲，值得等待。
目前，確實遇到了一些問題和挑戰。例如，軟件國產化是我認為最需要解決的問題。雖然國外在AI等領域仍具領先優勢，但令人振奮的是，政府和企業正在協同發力。
以我負責的2023年寧波市重大專項“基于狹義元宇宙架構的數字孿生PaaS平臺研發”為例，該項目正是政企合作的典范，旨在通過開發國產化數字孿生平臺降低中小企業應用門檻。這種PaaS平臺模式特別適合缺乏專業技術團隊的中小企業，能顯著降低他們的使用成本和實施難度。
可以肯定的是，我們將持續加大在數字孿生與AI融合技術上的投入，重點突破軟件國產化的瓶頸，為制造業尤其是中小企業提供更易用、更經濟的智能化解決方案。這不僅是一項技術攻關，更是推動中國智能制造自主創新發展的重要使命。
《塑膠工業》：今年的市場表現如何？基于當前市場環境，接下來有哪些規劃？
閻偉：海天智聯在當前復雜經濟環境下保持了穩健發展態勢，今年1-5月合同金額同比增長5%，這與我們依托集團產業鏈協同優勢密不可分。
面對市場不確定性，我們在技術布局上將重點強化以下三個方面：首先是人才培養體系建設，目前公司技術團隊占比超過35%，其中30歲以下年輕技術人員達60%。年輕化結構既帶來創新活力，也需要建立完善的知識傳承機制來彌補一些不足之處，就要求我們夯實內功的基礎工作。
其次是著力打造設備、平臺、算法三位一體的技術閉環。具體而言，設備端不僅強化基礎功能，更注重數據采集與傳輸能力；平臺層打造統一數據底座，既支持自有工業軟件，也通過開放API接口實現生態協同；算法層則專注于數據的價值挖掘，并將優化成果反饋至設備端，形成持續迭代的技術增強循環。
最后是堅持“技術三板斧”的差異化競爭策略，這是公司避免低價競爭泥潭的關鍵。通過在產品端打造獨特的技術優勢，我們能夠在質量、成本之外建立第三維度的市場競爭壁壘。
未來，我們將持續加大在這三個方向的投入力度，確保在技術研發和市場拓展上保持領先優勢。
《塑膠工業》：您如何看待行業未來的發展前景？
閻偉：我對業務前景持樂觀態度。盡管當前經濟形勢給設備制造業帶來較大壓力，但我們的智能制造業務具有獨特優勢：一方面，我們不僅瞄準增量市場，更在存量市場改造升級中發現了巨大發展空間，這與傳統設備制造業形成明顯差異；另一方面，在深耕國內市場的同時，我們自去年起加速拓展海外市場，開辟了新的增長點。
“國內存量+國際增量”的雙輪驅動模式，為海天智聯的智能制造業務提供了廣闊的發展前景。特別是在全球經濟數字化轉型加速的背景下，我們的智能化解決方案將迎來更大的市場機遇。
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